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螺旋进料系统介绍
发布时间:2020-03-31
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整套处理系统由下列几部分组成:无轴螺旋进料系统、碳化热解系统、电控系统、尾气净化系统、电动排灰系统。

螺旋进料系统介绍

无轴螺旋输送机与由于采用了无中心轴轴承设计,利用具有 一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:

1.螺旋具有超强耐磨性和耐用性,使用寿命长。

2.抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊 的优越性,防止阻塞引起事故。

3.密封性能好:采用全封闭输送螺旋表面,可以保证所输送物料不 泄漏。

4.扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速 度运转,平稳传动,降低能耗。

5.输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,最大达 40m3/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级 串联式安装,超长距离输送物料

6.结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护量极少,维护费用低。

容积大, 可一次投入垃圾量多; 热解时不需添加辅助燃料, 运行费用低; 机械结构少,运行稳定可靠; 热解速度可控, 能轻松应节假日垃圾增量。

1、每套设备日处理量:3吨或5吨/天(工作时间24小时), 晚上无需人员值班;热解温度200—300℃。

2、内壁衬耐火蓄热材料,提高热解温度,加速燃烧效率;

3、中壁衬隔热物料,减少温度流失,提高热解温度,加快 有害物质的燃烧分解;

4、专利的均风助燃器,垃圾热解均匀快速。

1、性能稳定好!设备元件均采用国际知名牌电器元件(施耐德、西门子、ABB等)

2、操作简单,操作人员经过简单培训即可上岗。

1、循环用水,减少二次污染;

2、专利的预除尘结构,中间无任何填料,不会堵 塞,并且有效将 大颗粒物清除,减轻后级静电 的负担。

3、去除烟气中的飞灰、焦油,减轻后级净化设备 的负担

4、专利的预除尘结构,能将高温烟气急降到安 全温度,避免二噁英产生。

1、专利的静电除尘器,体积小,净化效率高,运行稳定可靠。集成了除烟尘、除焦油、除臭、活性炭吸附功能;

2、设备采用圆筒蜂巢电场结构,集尘面积大,净化效率高;

3、大功率高频高压电源,专利技术,可靠耐用,防潮防湿,特别适合油污、灰尘、等潮湿恶劣环境工作;

4、稳定的电源控制系统,具有自动火花控制、自动恒流输出、电场闪烙保护、电场连续多次闪络保护、电场空载保护、电场短路保护等功能, 为设备稳定运行提供质的保障;

5、智能控制系统,自动跟踪现场烟气环境,自动调整电源和协调各功能组件处于最优工作状态;

6、高压静电产生的低温等离子、自由基及强氧化物,将烟气中的有害物质分解成无害的碳分子和水。

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